摘取　要：企业的质量安全性成本管理对于企业的经济效益的提升以及具有最重要的影响，合理的质量安全性成管理需要减少企业成本，提升企业的竞争力。本文分析了石油企业的质量成本和安全性成本的内涵，并且明确提出了提高质量安全性成本管理的策略。关键词：质量成本 安全性成本 成本管理 　　质量成本和安全性成本对于企业的经济效益都具有最重要的影响。

在石油企业生产活动中，产品质量既不是越高就越好，也不是就越较低就越好，安全性成本也是这样，一般地，在市场经济条件下，很多石油企业往往不会不惜成本的去执着仅次于的安全性，但是事实上，过低的安全性成本却造成了生产成本的减少。因此，通过一定的质量安全性成本管理，使得企业在确保产品质量的情况下将成本降到低于，并且通过合理的安全性投资导向构成拟合的安全性成本，对于提升企业的经济效益和企业的竞争力具有最重要的意义。一、质量成本和安全性成本 　　质量成本的概念由美国知名的质量管理专家A·V·菲根堡姆于20世纪50年代初明确提出，他主张质量成本是质量防治、检验费用和质量不符合要求而导致的损失的总和。80年代，A·V·菲根堡姆更进一步明确提出把质量成本的范围不断扩大到产品或工程的全寿命周期。

综合以上概念，我们可以显现出企业的质量成本应该是企业为了确保和提升企业的产品或者服务的质量而开支的一切费用，以及因未超过质量标准而而无法满足用户和消费者市场需求而导致的一切损失。质量成本由以下四个部分包含： 　　（一）质量防治成本，明确的又还包括产品及其它各种策划费用、产品的审核和检验费用、质量审查费用、另一款费用以及质量改良费用。

　　（二）检验成本，即为了评估产品否符合质量拒绝所产生各种费用，还包括检验费用、设备检测费用等等。　　（三）内部损失成本，即产品在出厂之前由于不符合质量拒绝而产生的费用，如废品损失、返工损失、复工损失等等。

　　（四）外部损失费用，即产品出场之后由于质量不满足要求而造成的维修、赔偿以及信誉损失等费用。　　安全性成本即产品从设计生产到销售全过程中与企业的安全性目标产生关联的所有费用的综合，也即企业为了确保安全性生产而缴纳的一切费用以及有安全性问题而产生的一切损失，主要还包括企业为了确保人和物的安全性在器具、设备以及教育培训等方面投放的资金和管理等等。企业的安全性成本还包括安全性管理成本（安全性管理费、安全性宣传费、安全性奖励酬劳等）、安全性技术成本（安全设备购买费用、安全性设施费用、安全性技术引进等）、事故损失（还包括复工损失费、装置损毁酬劳等内部损失和事故赔偿金、保险等外部损失）以及大自然不可抗力等因素产生的不能预计损失等。二、石油企业质量成本掌控 　　（一）作好成本预测和成本计划 　　成本预测即通过经验辨别或者数学分析等方法来分析出有相似于最佳成本的数据，并且在此基础制订出有一定时期为了确保工程质量标准而必需缴纳的质量成本和成本管理目标。

在一次油气铁矿大会战中，某公司分析了作业地点水网密集和土质泥泞的特点，分析出有如果多打一口井则不会影响工作效率而且不会减少综合成本，通过一定的质量成本分析，他们明确提出如果遇上井两组井场拒绝铁环前施工时对井场地面修整，泥浆池扩边加剧，并加挖可用池确保施工必须。这样在这次会战中之后减少了质量成本，这乃是通过质量成本分析减少质量成本一个很好的例子。

　　（二）完备成本核算和成本质量报告 　　质量成本核算在质量成本掌控中具有最重要的地位，在质量成本核算过程中，必需根据企业的实际，并且融合质量管理和会计学管理的拒绝展开。质量成本核算的的组织形式对于油田这样的大型企业宜使用三级核算形式, 即勘探局—厂、处—基层队、车站分级核算, 基层队、车站设置专兼职核算员，负责管理首府范围内的质量成本核算，再行请示给厂、处汇总核算，构成一个原始的核算体系。　　质量报告是通过对日常的会计核算资料展开一定的综合和汇总和构成的体现质量管理情况的总结性文件。

企业的的质量报告还包括质量成本表格、损失表格、收益表格、成本以及损失表和成本财务情况解释等等。质量成本报告可依重要性原则, 按年、季、月编成, 这样可以对管理人员和操作者工人朝着构建“零缺限”的理想目标大大施加压力，也即当前倡导的卓越绩效管理原则。　　（三）严苛质量成本分析和质量考核 　　质量成本分析就是通过对质量成本报告中的数据展开较为，理解成本发展变化的趋势，总结经验并据此明确提出改良措施。

在当前石油行业竞争白热化的情况下，有效地质量成本分析对于提升企业的竞争力具有最重要的起到。质量成本考核在成本管理中具有最重要的起到。

笔者指出，应该将质量成本管理任务和员工的工作绩效融合一起。通过一定的经济惩罚办法来增强管理，奖惩罚哑，保证质量成本管理制度的实施。

三、石油企业安全性成本掌控 　　（一）强化安全性成本掌控意识 　　石油行业的安全性成本即在石油从勘探到销售全过程中，企业为了减低井喷、发生爆炸以及有毒气体泄漏等事故导致的损失，以及确保企业的人和物的安全性和身体健康而缴纳的成本总和。但是，在石油行业展开成本核算时，实质上很少明确提出安全性成本的概念。因此首先应该强化对石油企业的安全性成本的研究和分析，提升安全性成本管理控制意识。其次，应该作好石油行业的成本规划，对于确保安全性成本，即为了为了构建企业的安全性目标而缴纳的成本，应该充分利用其可控性，制订低于限度和最低限度。

低于限度即国家安全性施工规定的成本，最低成本即企业总成本所能忍受的成本。对于保险成本、损失构成本等等不高效率的事故成本，应该通过增加事故再次发生的有可能而减少这类成本。最后，在成本管理过程中，应该根据企业的特点，制订合理的安全性成本管理目标，以将安全性成本管理降到低于。

　　（二）实施安全性成本管理 　　在安全性成本管理过程中，首先应该作好和安全性成本管理涉及的基础数据的统计资料工作，在安全性成本的核算过程中，应该举荐那些熟知石油企业安全性管理工作的财务人员展开处置。其次，应该创建完备的企业安全性成泵管理制度，通过对管理者和员工展开培训来提升全员的安全性成本效益意识。

参考文献 [1] 李臻.浅析安全性成本[J].甘肃科技.2010(04). [2] 马红伟，陆刚.安全性成本及安全性成本分析指标的确认[J].徐州建筑职业技术学院学报.2004(01). [3] 苏欣，罗小武，袁宗明，文进，张琳，张鹏，唐恂，胡安鑫.石油天然气企业安全性成本兼及[J]. 天然气工业.2006(06).刊登请求标明来源。原文地址：http://www.lw54.com/html/Profession/20181222/8041247.。

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